您当前的位置: 首页 > 金融

解读我国机床工具产业未来的发展瓶颈和机遇

2018-12-06 20:43:43

解读我国机床工具产业未来的发展瓶颈和机遇

华夏模具:据近年来的综合数据分析,我国俨然已成为世界大机床消费国和进口国。但规模的壮大就等于品质的高端吗?事实告诉我们,量变到质变的过程不是一蹴而就的。在量上持续增长的国产数控机床正遇到了质的瓶颈,中高端市场份额占有不足、整体品牌形象不佳等诸多问题在业内引起广泛关注。

中高端机床产品市场竞争日趋激烈

自2011年下半年起,高端机床成为市场上的主要竞争点,我国通用性中小型机床销售急转直下,市场需求迅速转向为精密性高端机床和高复合性高端机床,以效率、精度、可靠性为主要竞争点。

据调研显示,2012年一季度国产机床订单同比下滑20%~30%。但是,大部分生产商表示,2012年一季度比2011年四季度的销售情况略好,有一定技术底蕴、产品精密度较高、产品信息化推进较好的公司对后续市场的需求判断较为乐观,而产品升级换代不明显、精密化程度不够的企业对后市判断则较为悲观。

一方面是由于国内市场需求结构升级加速,用户对中高端市场需求明显增加;另一方面是国产中高端产品在技术水平、产业化、适应市场能力、整体服务等诸多方面并不能满足市场的需求。这种脱节势必造成机床产业的矛盾。

“与国际先进水平相比,中国机床在加工精度、可靠性、效率、自动化、智能化和环保方面还存在较大差距。当前,企业要把握市场需求机遇,尽快调整产品结构,抢占中高端产品市场。”中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林说。

同时陕西秦川机床工具集团董事长龙兴元也指出,我国机床业向中高端化市场进军的方向是可取的,但是一台或者数台数控机床能替代进口,填补中高端实现赶超还远远不够。因为往往当我国某一种中高端机床刚一研制成功,国外竞争对手马上便使出降价杀手锏,阻挡新产品商品化、产业化的进程,随后再推出同一产品的升级版和改进版。

因此,华夏模具资源配置中心 ( 转3,免费供求人工配货平台,“0”费用服务!)分析认为,我国机床业要想真正实现中高端数控机床的突破,研究创新路径、确立正向研发才是正道。

数控应用系统和机床工具产业严重脱节

目前,中国与国外数控系统的差距还非常大,要实现中国数控系统与数控机床共同发展共同进步,首先,要以利益为纽带,整合中国的技术和人力资源,集中国家的财力支 持建立国产数控系统软件、硬件和共性技术研发平台;建立技术研发管理机制,建立软件开发的质量管理体系(CMM)。

其次,加大在数控系统、数字交流伺 服驱动自主技术研发的支持力度。组织中国数控系统企业制订下一代数控系统标准体系结构的规范和协议,形成中国数控系统的国家标准,从战略高度解决我国 数控系统产业的发展瓶颈问题。

第三,加大力度支持数控系统产业化核心技术开发,如:数控系统的动态性能评测技术;数控系统可靠性测试与提升技术;数控系统、伺服驱动、伺服电机系列化产品开发;规模化生产工艺技术与质量控制技术。

预计十二五末,我国数控机床所需的数控系统需求将达40万台套以上(不包含进口机床所配套数控系统),国产中、数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上;数控系统市场占有率将从目前的1%提高到20%。可以预见的是,摆脱技术瓶颈的制约,国产机床工具产业迎来的将是增长的爆发期

六六闲约房卡
金水电缆销售电话
ZL柱销齿式联轴器
推荐阅读
图文聚焦